TPE原料概念、特性与加工成型工艺大全

TPE原料，指的是以热塑性丁苯橡胶SEBS,SBS为基材，添加其他必要的无机、有机及高分子组分共混，经过设备搅拌混合、螺杆挤出、切粒冷却制得的具有橡胶弹性特性的颗粒原材料，TPE原料实际上属于高分子复合材料，其初始形状为颗粒状。TPE，英文全称Thermo-PlasticRubber，意思是热塑性橡胶。

2.TPE原料基本特性

2.1外观

光泽：SBS基材的TPE外观为高光亮的粒子，而SEBS基材的TPE(TPE)则为亚面的颗粒。

透明度及颜色：外观为透明或不透明的粒子。不透明实色的粒子底色为白色，不同的配混体系，颜色略有差异。

粒子形状：***生产厂做出来的TPE粒子为切粒状（圆柱条形），目前出于对产品外观质量的考虑，厂商优化生产切粒设备，做出来的粒子以圆粒为主，看起来产品更好。

2.2硬度

TPE原料为具有橡胶特性的软性高分子材料，硬度是其重要的一个物性参数。并且通过调整以SEBS,SBS为基材的配混体系的组分含量配比，可以变化TPE原料的硬度（及物性），使得材料可以广泛应用于不同的行业。

2.2.1TPE原料的硬度范围：

***常见的硬度范围是0~95A(Shore),硬度高于95A,一般以D来表示。以邵氏D表示的TPE原料，其硬度范围大概在40~60D.关于邵氏硬度A与D的换算，有如下三种近似的换算关系如下：

（1）、 D=A-50 ；

（2）、D=A/2 ；  （3）、A=0.173D+86.58.

笔者认为第二种算法相对简单，并且实际案例中比较常用。如果用户对硬度要求比较***，建议还是采用相应的硬度计去测量样板的实际硬度。

另外基于SEBS的TPE(TPE),可以提供硬度低于0A的超软TPE,通常硬度单位以C或OO表示。这类超软TPE(TPE)在一些***，***，***教学模型，减震座垫产品上有着广泛的应用。

2.2其他基本物性参数

除硬度外，关于TPE原料的比较重要的物性参数有：

比重，大致范围在0.84~1.3克/立方厘米；拉伸强度：大致范围3~10MPa；断裂伸长率：200~1500%；缩水率：1.5~3%；熔融指数：1~20g/10min(2.16kg,190℃)

2.3TPE原料物理功能特性

熟悉TPE原料的朋友都比较了解，TPE原料有着广泛的应用市场。这除源于其具有广泛可调整的硬度范围外，还归结于TPE原料具有很多功能特性，现分享如下：

2.3.1柔触感与包覆性

TPE原料触感柔软，并且同时具有良好的包覆性，包覆性指的是TPE原料可以与多数硬塑料复合注塑成型为一整体，赋予产品以软触感。日常生活中的牙刷，运动器材，美容器材，电动工具，箱包配件，各种脚轮，电子产品，智能穿戴等，都系采用TPE包覆成型。另外如线缆线材，***等，均优异的展现了TPE的柔触感。

2.3.2减震防滑特性

TPE具有橡胶弹性，具备减震及防滑等功能性。很多脚垫，座垫，防滑垫，鞋底等，均采用TPE为原材料。

2.3.3密封及弹性

TPE原料具有优良的回弹性。可用作密封，如密封条，密封圈等，其高弹性也可用于健身器材，***，如***止血带，拉力器拉力带，瑜伽健身带。

2.3.4TPE原料环保特性

TPE原料是优良等级的高分子材料，符合ROHS,REACH(SVHC),EN71，不含PAHS、NP、BPA、邻苯二甲酸酯及盐。

3.TPE原料成型事宜

3.1单物料注塑成型

采用普通注塑机成型。料筒段130~140℃；计量段150~170℃；塑化段180~200℃；射出段，180~190℃.依TPE原料物性、设备、模具及产品结构等适当调整注塑温度及注塑速度，压力等参数。

3.2包覆成型

根据硬料品种及材料应用要求，选择合适的包覆料牌号。可采用双色注塑机快速成型以及普通注塑机，两套模具，分两次注塑成型。包覆成型温度160~250℃。包胶PP170~190℃；包胶ABS,180~200℃；包胶PC,200~220℃；包胶尼龙220~250℃。

包胶PC,PP,ABS都很容易，包胶尼龙PA，如果是用包胶模具，建议先对尼龙件预热，再立即对预热件进行TPE料包覆成型。对于较大面积，流道较长的包覆结构，尽量在合理的模具位置多开几个进胶点。

3.3挤出成型

TPE原料挤出成型，挤出温度比注塑成型稍低，一般170~190℃；SBS基材的TPE挤出温度比SEBS基材的TPE(TPE)挤出温度要略低10~20℃.另外挤出成型，应尽量选择熔指较低，熔体强度高些的TPE料牌号。

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